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“嗞——嗞——”近日，在湖南汇渠建筑科技有限公司（以下简称“汇渠筑工”）工厂内，生产线上，一块块楼板、墙板等构件依次下线，很快，它们将成为某处楼房的“零部件”。汇渠筑工创新发展，走出了一条绿色智能制造之路。
走进汇渠筑工生产厂房，工人正在井然有序地作业。自动化生产线上，一台台布料机正缓缓来回向模台浇筑混凝土，随后经过震动、拉毛，被自动送入养护窑等待后续脱模。
“装配式建筑是基于绿色环保、高效节约的新型建筑。相比传统的高空露天作业，装配式建筑将更多施工工作转移到工厂，工人不用日晒雨淋，人身安全也更有保障。比起现场施工，灰尘、噪音、废物等产生也会减少很多。”汇渠筑工生产负责人吴真解释，装配式施工方式不受天气影响，工期更可控。
据了解，汇渠筑工目前共有三条自动化装配式构件生产线，通过智能系统就可实现模台转移和脱模。吴真介绍，这些生产线可生产叠合楼板、墙板、楼梯等构件，从模具组装到预埋、扎筋、布料、振捣、拉毛、养护，最后到成品脱模，只需要8-14个小时，20人每天可以生产1200平方米的楼板，比现场浇筑速度快了近一倍。
据汇渠筑工总经理贺御众介绍，为了保证产品质量，每块构件从原材料进厂、生产过程、入库、出货进行分阶段严格把控。同时，在产品脱模、出货前对每块构件的混泥土强度进行检测，确保每块构件都达到各项规范要求。此外，每块构件里都有对应的二维码，通过扫描二维码可实现对生产时间、生产人员、出货时间、安装使用时间等信息的追溯，大大提升监管能力。
工厂造零件，现场拼房子。厂房外，一批批叠合楼板、墙板等构件整齐码放着，它们不久后将被运送到建筑工地，进行现场组装。
“今年开工以来，公司订单稳步增长。”贺御众说，近期还承接了澳海集团、中海地产、万科地产、华润置地等公司开发的装配式项目以及多个学校和市政装配式项目，范围覆盖了长株潭、岳阳、益阳等地区。一季度，出货量同比增长50%，实现了“开门红”。
装配式建筑是长沙市22条工业新兴及优势产业链之一。今年3月，长沙市政府办公厅发布《关于推动智能建造与新型建筑工业化协同绿色低碳高质量发展行动方案》（以下简称《方案》），《方案》提出将大力发展装配式建筑，推广绿色建造，汇渠筑工也迎来了新的发展机遇。
该公司相关负责人表示，未来，汇渠筑工将打造成集项目设计、智造、采购、总装一体化的综合性新型建筑企业，提供各类型建筑整体装配解决方案。
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